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醫(yī)用口罩凈化車間各項指標注意事項及要求
專欄:新聞
發(fā)布日期:2020-03-07
閱讀量:19541
作者:網(wǎng)絡
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由于疫情的原因,口罩成了今年年初的“爆款”,現(xiàn)在依然處于一金難求的狀態(tài)。第三方檢測合格后生產(chǎn)使用大家都知道,潔凈室裝修完成后都需要通過第三方專業(yè)檢測達標后方可生產(chǎn)使用,醫(yī)用口罩凈化車間也不例外。

       由于疫情的原因,口罩成了今年年初的“爆款”,現(xiàn)在依然處于一金難求的狀態(tài)。
       2月5日,發(fā)改委發(fā)布消息,表示截止2月3日,全國22個重點省份口罩產(chǎn)量已達到1480萬只,比前一日環(huán)比增長3.1%。其中N95口罩已達到11.6萬只,環(huán)比增長48%;其他醫(yī)用口罩998萬只,環(huán)比增長36%;一次性口罩471萬只,口罩產(chǎn)量呈現(xiàn)持續(xù)上升勢頭。


那么,口罩生產(chǎn)對環(huán)境有哪些要求呢?又是如何進行滅菌的?口罩微生物指標是什么?等等一系列的問題,本篇文章將會為大家解答疑惑!

關于醫(yī)用口罩

1.根據(jù)《醫(yī)療器械分類目錄》,醫(yī)用口罩分為外科口罩和防護口罩,均為二類醫(yī)療器械。

2.根據(jù)國家局《醫(yī)用口罩產(chǎn)品注冊技術審查指導原則》,以產(chǎn)品的預期用途和適用范圍為依據(jù),一般分為醫(yī)用防護口罩、醫(yī)用外科口罩和一次性使用醫(yī)用口罩。

注:根據(jù)最新醫(yī)療器械分類界定,一次性使用醫(yī)用口罩為分類編號141400,屬于醫(yī)護人員防護用品,為二類醫(yī)療器械。

也就是說,醫(yī)用口罩均屬于二類醫(yī)療器械。

既然醫(yī)用口罩屬于二類醫(yī)療器械,那么它所有的生產(chǎn)流程,必須按照規(guī)定進行。設計研發(fā)完成之后,需要生產(chǎn)樣品(生產(chǎn)樣品的流程應符合GMP的條件),送注冊檢驗、準備注冊資料,進行產(chǎn)品注冊,同時一并提交按《醫(yī)療器械注冊管理辦法》進行編寫的產(chǎn)品技術要求。

口罩是不需要進行臨床實驗的,但需要臨床評價,提交申報產(chǎn)品與已上市同類產(chǎn)品的對比說明。

一次性醫(yī)用口罩生產(chǎn)工藝

1.挑選原料:PP無紡布、防菌過濾紙、活性碳布、防水透氣膜是主要部分,還有鼻梁條、絲線、無紡布包邊材料和耳帶。

2.制片生產(chǎn):PP無紡布原材料、防菌過濾紙、活性碳布和防水透氣膜掛在口罩打片機料架上,然后調(diào)試機器,進行自動生產(chǎn)。

3.焊合成型:鼻梁條的位置處于口罩片上方,完成放置后,需將口罩片折疊并包裹鼻梁條。

4.內(nèi)包車間:成型的口罩需要進行殺菌和消毒,再真空封裝。

5.外包出貨:將包裝好的口罩集中整合外部包裝出貨。

口罩生產(chǎn)環(huán)境及要求

醫(yī)療器械共分為3類,口罩屬于二類醫(yī)療器械。

國家強制性要求,醫(yī)用口罩的生產(chǎn)環(huán)境必須是10萬級潔凈室,或以上潔凈車間。其標準:無塵、無菌。一些有特殊要求的口罩必須在恒定溫度計濕度下進行生產(chǎn)。
物流方面:從挑選原料開始,就必須處于無塵無菌的環(huán)境,直至所有工序全部完成。整個車間的布局要合理,保證生產(chǎn)流程順暢,運輸距離越短越好。
人員方面:員工進入潔凈室的流程大概是這樣的,更衣 →  洗手消毒/緩沖  → 風淋消毒 →  潔凈走廊  → 各個潔凈車間,整個環(huán)節(jié)必須無塵化。

第三方檢測合格后生產(chǎn)使用

大家都知道,潔凈室裝修完成后都需要通過第三方專業(yè)檢測達標后方可生產(chǎn)使用,醫(yī)用口罩凈化車間也不例外。

一般來說,檢測內(nèi)容有無塵化(檢測儀器:塵埃粒子計數(shù)器);無菌化檢測;照明度檢測。

醫(yī)用口罩的滅菌

對于生產(chǎn)的醫(yī)用無菌口罩,必須通過滅菌工序方可放行。

口罩滅菌可以通過委托滅菌,也可以企業(yè)自行購買設備進行滅菌。

目前,滅菌有兩種方式。

一是環(huán)氧乙烷(EO)滅菌,EO滅菌使用的是有毒有害的環(huán)氧乙烷,所以滅菌后還需要解析有毒物質(zhì),避免對人體造成傷害。解析方式有自然解析和滅菌柜解析,自然解析大概需要14天,才能確??谡种袣埩舻沫h(huán)氧乙烷達標。

而是輻照滅菌,這種方法劑量不好控制,就會對熔噴布帶來影響,從而導致過濾效率不符合要求,所以很少被采用。

口罩微生物指標

關于微生物指標,滅菌口罩經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌,應無菌,其環(huán)氧乙烷的殘留量應不超過 10μg/g。對于非滅菌口罩(普通級)應符合表1的要求。

表1.口罩微生物指標

細菌菌落總數(shù)CFU/g

大腸桿菌

綠膿桿菌

金黃色葡萄球菌

溶血性鏈球菌

真菌

≤100

不得檢出

不得檢出

不得檢出

不得檢出

不得檢出


十萬級潔凈室標準

十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃,夏季 24~26℃,波動±2℃;冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

一、配電

潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

二、噪聲控制

1.動態(tài)測試時,萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A。

2.靜態(tài)測試時,萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。

三、氣流組織

十萬級潔凈室主要采用的送風方式:
1.局部孔板頂棚送風;
2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風;
3.上側墻送風 等三種送風方式。

十萬級潔凈室主要采用的回風方式:
1.單側墻下部布置回風口;
2.當采用走廊回風時,在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口.

送風口風速(米/秒):
1.孔板孔口3~5;
2.側送風口:
(1)貼附射流2~5 ;
(2)非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回鳳1.0~1.5 。

回風口風速(米/秒):
1.潔凈室回風口不大于2;
2.走廊內(nèi)回風口不大于4。

四、人員進出10萬級凈化車間標準操作程序

1.目的
建立10萬級潔凈區(qū)人員進出標準操作程序,保證潔凈區(qū)不受人員污染。

2.范圍
車間10萬級潔凈區(qū)人員的進出,包括生產(chǎn)操作人員、維修人員及管理人員。

3.責任
3.1 凡進出10萬級潔凈區(qū)的人員均應對此操作程序負責。
3.2 潔凈區(qū)班組長、現(xiàn)場品管員負責監(jiān)督、檢查。

4.內(nèi)容
4.1 進入生產(chǎn)車間門口,放下自己的雨具、物品于規(guī)定位置。
4.2 換拖鞋。在換鞋處,坐在鞋凳上,脫去家居鞋,并將其放入鞋柜,旋轉(zhuǎn)180度,在鞋柜上層取出自己的拖鞋穿上。
4.3 換工作服。進入一般工作區(qū)辦公室,脫下員工便服,換上工作服。
4.4 洗手。按洗手流程清洗手部。
4.5 換工作鞋。進入更鞋間門口,坐在橫凳上,面對門外,脫去拖鞋,將拖鞋放入鞋柜下層,從鞋柜上層取出自己的工作鞋,坐著旋轉(zhuǎn)180度背對門外穿上。
4.6 洗手、烘干。
4.6.1 在洗手池用水潤濕雙手至腕上10cm,用清潔劑洗滌,使手及手腕上10cm的皮膚均充滿泡沫,磨擦約15秒鐘。
4.6.2 用水沖洗雙手,沖凈手上泡沫,雙手上下翻動,磨擦,直至不感滑膩為止。
4.6.3 用眼檢查雙手是否已清潔干凈。
4.6.4 將手掌伸至烘手機下8~10cm處,烘手,至干為止。
4.7 換潔凈內(nèi)衣褲。脫下工作服放入個人的更衣柜內(nèi),從一更更衣室墻壁掛鉤上取下含有個人編號的工作帽、工作衣、工作褲換上。按從上到下的順序穿上,即:先戴帽、口罩,再穿上衣,然后穿褲子。注意要將上衣全部扎進褲帶里,頭發(fā)全部塞入帽內(nèi),并檢查衣帽是否整齊。
4.8 洗手、消毒。
4.8.1 在洗手池用水潤濕雙手至腕上10cm,用清潔劑洗滌,使手及手腕上10cm的皮膚均充滿泡沫,磨擦約15秒鐘。
4.8.2 用水沖洗雙手,沖凈手上泡沫,雙手上下翻動,磨擦,直至不感滑膩為止。
4.8.3 用眼檢查雙手是否已清潔干凈。
4.8.4 消毒。將雙手至腕上10cm浸泡到含氯消毒液中30秒。
4.8.4 將手掌伸至烘手機下8~10cm處,烘手,至干為止。
4.9 穿連體服。從衣柜里取出含有個人編號的連體服,按從下到上的順序穿上,注意不允許讓連體服接觸到地面。
4.10 手消毒。推門進入緩沖室,雙手放在裝有75%乙醇的自動感應噴霧器下方,噴霧消毒,摔動雙手,讓乙醇揮干。
4.11 進入潔凈區(qū)。打開緩沖室門,進入潔凈區(qū)。
4.12 人員出潔凈區(qū)按進入潔凈區(qū)相反的程序進行。注意脫工衣時要按從下到上的順序脫衣。
4.13 外來參觀人員須經(jīng)工廠同意,在車間管理人員指導和監(jiān)督下,按規(guī)定程序進出潔凈區(qū)。外來參觀人員必須嚴格遵守車間潔凈區(qū)各項管理規(guī)定。潔凈車間生產(chǎn)期間,外來參觀人員不得進入。



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